4天前近年来，3D打印技术因可以大幅度缩短生产时间，改变现有的生产体系而被重视。近日，科勒与Stratasys强强联手，重点发展3D打印和智能生产两个模块，两者之间会擦出怎样的火花？Stratasys的3D打印技术又能给科勒带来哪些变化？

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关于科勒

科勒公司创立于 1873 年，是一家全球领先的厨卫产品生产商，其亚太厨卫研发中心 (Asia-Pacific Kitchen & Bath R&Dcenter) 位于上海宝山区。在那里，设计师和工程师一直致力于开发最新的产品，包括科勒最先进的智能马桶 Numi 2.0。

科勒结缘Stratasys 3D打印

得益于Stratasys先进的3D打印技术，科勒决定与Stratasys结缘。他们的技术工程师普遍认为，更先进的技术可以孕育更出色的创新，Stratasys的3D打印技术可以加速科勒产品开发。

方便快捷，更优设计

Numi 作为科勒的高端一体式智能马桶之一，计划将于今年发布。它无需双手操控，并且能提供个性化的清洁功能及卓越的节水性能。

在考虑如何能加快Numi原型制作的过程中，科勒将其目光投向了 3D 打印——工业 4.0 时代的明星技术。由于团队成员想要一个适合在办公室中使用的系统，他们最终确定了 Stratasys 的解决方案。最后，林先生决定从 Stratasys 引入两套系统来应对挑战：Stratasys F900® 和 Connex3 Objet 500。

3D 打印简化了科勒 Numi 智能马桶等复杂产品的原型制作流程。

从功能测试到零件生产

在需要打印大型零件（如马桶座圈）时，F900 尤为有用，因为它的打印尺寸大，并且可以打印制造级材料。科勒应用工程师陈玲女士用 ABS-M30（一种层粘合性强、拉伸性强、拥有抗冲击和抗弯强度的材料）打印了许多零件，如风道和喷头支架。对于对韧性要求较高的零件，如锁扣等，她会使用 FDM Nylon12 进行打印，其高抗疲劳性非常适合打印需要快速振动的组件。最重要的是，FDM 材料可在大规模制造前，用作直接生产中试批次的最终用途零件。这大大简化了验证流程并减轻了她的工作负担。

陈女士表示：能在手中拿到实物就非常好，这样就可以进行符合行业标准的不同功能测试，3D打印技术带给我们极大的自由度。

科勒应用工程师陈琳正在查看 3D 打印部件

完善设计

在科勒团队使用 F900 和坚韧材料制作功能性原型的同时，他们也使用 Connex3 系统进行更复杂的设计验证。作为世界上第一台多色彩和多材料 3D 打印机，该系统能将具有不同机械、光学或热性能要求的零件放在同一托盘上，提供给科勒团队更多的灵活性：生产出一件完整产品，打印后无需组装。在创建 CAD 文件之后，陈女士就可以将数字设计转化为实际的概念模型。这些模型包含流畅的三色渐变、鲜艳的多色纹理、时尚的透明色或不透明的乳白色，它们与预期的最终产品完全相同。

陈女士表示，GrabCAD 软件的界面对用户非常友好，它可以自动展现最佳的布局。

“现在，我无法想象如果没有 3D 打印机，我的工作会是什么样子，”她欣喜地说道，“现在，我可以在设计过程中更加专注，相比以前，我可以更好的完成工作。”

Stratasys 的解决方案使原型制作流程缩短了至少 40%，林先生还发现，成本也减少了一半，他对此感到非常满意。经过短短的六个月，实验室中的每个人都发现 3D 打印机的用途比他们想象中多很多。

随着 F900 和 Connex3 Objet500 在工厂里不停地运转，林先生非常确信他们可以按时交付 Numi2.0。他希望 Stratasys 今后能够提供更多的材料选择，也希望 3D 打印的零件可以实现大批量生产，并成为最终用途的零件。

由于使用了 PolyJet 透明材料

科勒工程师可以看见原型部件中的水流

3D打印作为一项新兴技术，未来必定进入智能化生产线内。目前诸如科勒公司这样的国际卫浴品牌领先一步使用3D打印作为生产工具，预计未来几年，3D打印技术是否会成为各大卫浴品牌智能化生产的焦点呢？拭目以待！（3D打印Stratasys)

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